BXM(D)系列防爆檢修電源插座箱（60A~250A）

一、采購人員須知

1.如有相關(guān)圖紙請?zhí)峁奖愎炯夹g(shù)工程師依據(jù)圖紙設(shè)計本產(chǎn)品

；如沒有相關(guān)產(chǎn)品圖紙可依照以下相關(guān)內(nèi)容來確認產(chǎn)品信息；

2.產(chǎn)品相關(guān)型號；

3.被控制相關(guān)設(shè)備電機功率的大小，工作電壓；

4.內(nèi)部元件要求（如德力西、施耐德、ABB等）用戶可選擇；

5.若配置總開關(guān)，請?zhí)貏e說明；總開關(guān)或分開關(guān)若配漏電保護功能、若采用塑殼式開關(guān)，請?zhí)貏e說明；

6.安裝方式（常規(guī)掛式，立式，移動式）；

7.防爆等級要求、防護等于要求；

8.進出線口大小、數(shù)量、方向；

9.戶外使用請?zhí)貏e說明；

10.如有其他問題，可直接與廠家聯(lián)系

二、二、正規(guī)廠家殼體制作方法

技術(shù)參數(shù)
■ 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.3-2000、IEC60079
■ 防爆標(biāo)志: ExedⅡCT6 *ExedⅡBT6
■ 額定電壓：AC380/220V/50Hz
■ 主回路額定電流：60A-250A
■ 防護等級：IP55
■ 防腐等級：WF1
■ 進線口規(guī)格：G2"-G3"
■ 出線口規(guī)格：G11/2" 

下料：采用剪板機、等離子切割機等設(shè)備按圖紙要求下料。

折彎：采用折彎機成型。

焊接：采用交流弧焊機（或交直流氬弧焊機）焊接，保證焊接的密封性。

拋光：對焊接好的產(chǎn)品外表及內(nèi)腔焊接處進行毛刺修整?；?qū)Ω舯娌?/span>

用高精度平面磨床加工，保證隔爆面的精度。

鉆攻：采用特制的專用鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、

進出線孔。每個單元產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、

夾模工具及產(chǎn)品加工工藝文件。

酸洗、磷化：對產(chǎn)品表面進行清潔處理，確保表面質(zhì)量。

噴塑：采用的“高壓靜電噴涂"工藝，提高塑層附著力，

防腐性能顯著提高。（不銹鋼制品無需著色）

裝配：嚴格按“裝配操作規(guī)程"及“產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書"進行裝配。

檢驗：嚴格按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及“產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)卡片"進行檢驗，

產(chǎn)品在制造時，各工序均有專職質(zhì)量檢查員進行過程質(zhì)檢，

各項檢驗報告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的

追溯性。

結(jié)構(gòu)要求：

1.配電箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。防爆配電箱的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

2.防爆配電箱接線箱內(nèi)絕緣材料級別為Ⅱ級的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。

3.防爆配電箱外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（質(zhì)量百分比）的鑄造鋁合金制造。

4.防爆配電應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，內(nèi)接地螺釘大小應(yīng)不小于M6，外接地螺釘大小應(yīng)不小于M8。

5.防爆配電箱外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、凸紋標(biāo)志“Ex”。EX——是防爆總標(biāo)志，英文Explosionp-roof的縮寫。有了該標(biāo)志就說明該是產(chǎn)品是防爆的，可以應(yīng)用于特定的危險場所

6.防爆配電箱隔爆接合面與外殼容積相對應(yīng)的最小寬度L和最大間隙ic應(yīng)符合GB3836.2-2010中ⅡB類為表3、ⅡC類為表4的規(guī)定，接合面上緊固螺栓孔與外殼內(nèi)側(cè)距離l應(yīng)符合GB3836.2-2010中5.2.6規(guī)定，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。

7.配電箱觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內(nèi)，從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面最短通路不小于10㎜。

8.防爆配電箱的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。

9.防爆配電箱的操作手柄必須操作靈活，動作可靠，并應(yīng)有清晰的“分”“合”標(biāo)志。

10.配電箱應(yīng)設(shè)置銘牌和警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學(xué)腐蝕的材料制造。

11.如需維修要用專業(yè)工具維修。