單錐雙螺旋混合機(jī)
單錐雙螺旋混合機(jī)
單錐雙螺旋混合機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)加裝噴液
單錐雙螺旋混合機(jī)
工作原理
混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱螺旋快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度高。
適用范圍
單錐雙螺旋錐形混合機(jī)普遍用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精良化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)。該混合機(jī)對(duì)混合物料適應(yīng)性廣，粉料、顆粒狀物料、漿料或粘稠體的混合、攪拌、可配備噴液噴淋系統(tǒng)，可按用戶要求設(shè)計(jì)成真空狀態(tài)、帶壓狀態(tài)、加熱或冷卻等工藝條件，滿足不同工藝狀況下物料的混合、攪拌。對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對(duì)粗料、細(xì)料和超細(xì)粒，纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
單錐雙螺旋錐形混合機(jī)，它由傳動(dòng)部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等組成。
1、傳動(dòng)部分：由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。
2、筒蓋部分：筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部分，傳動(dòng)部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設(shè)有供料口、觀察口、清洗口、維修孔。
3、螺旋部分：筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)時(shí)，在較大范圍翻動(dòng)物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。
4、筒體部分：筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作乘物料用，使出料迅速、干凈、無(wú)積料，無(wú)出料死角。
5、出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥（漿液閥）。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
DSL/DDL |
200 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
6000 |
10000 |
總?cè)莘e
（m3） |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
6 |
10 |
生產(chǎn)量
（t/h） |
0.2-0.8 |
0.3-1 |
0.5-1.5 |
2-2.5 |
2-4 |
2.5-5 |
4-7.5 |
7-15 |
12-20 |
自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速
（r/min） |
143 |
143 |
143 |
57 |
57 |
57 |
57 |
53 |
53 |
公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速
（r/min） |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
1.6 |
1.3 |
電機(jī)功率
（kw） |
3 |
3 |
3.5 |
5.2 |
5.2 |
7 |
8.7 |
18 |
29.5 |
混合時(shí)間
（min） |
6~10 |
6~10 |
6~15 |
8~18 |
8~20 |
10~25 |
10~25 |
10~27 |
10~30 |
外型尺寸
（長(zhǎng)×寬×高） |
890×1620 |
940×1670 |
1142×2000 |
1610×2520 |
1636×2800 |
1970×3130 |
2210×3470 |
3050×5920 |
3050×5920 |
蘇公網(wǎng)安備32040502000790號(hào)
